Е6 стекловолокно от компании JUSHI – это новая разработка в сфере производства стеклопластиковых изделий. С ускоренным развитием индустрии и внедрением новых технологии и сфер применения, компании JUSHI старается отвечать всем ожиданием потребителей в области высокой производительности, увеличения прочности и уменьшения веса конечных продуктов, улучшенной стойкости к агрессивным средам и защите окружающей среды.
E6
Чтобы отвечать этим запросам, компания JUSHI начала разработку E6 стекловолокно в июле 2006, а уже в 2008 году такое стекловолокно поступило на рынок. E6 – это E-стекло с улучшенными характеристиками. Это комбинация свойств Е-стекла и достижений в повышенной прочности, модуле упругости, максимальной температуре использования, устойчивости к агрессивным средам, что отвечает требованиями самых взыскательных потребителей и самых сложных проектов.
новое поколение высокопроизводительного и экологичного стекловолокна;
отвечает стандартам ASTM D578 и ISO 2078;
оптимальное сочетание E-стекла без бора и фтора и E-CR-стекла
По сравнению с традиционным E-стеклом, JUSHI E6 имеет следующие уникальные преимущества:
– более высокий предел прочности на разрыв, до 20% выше, чем у Е-стекла;
– более высокая температура размягчения, до 60 град.С выше, чем у Е-стекла;
– сырье и материалы для производства E6 стекловолокна, не содержат бор и фтора, что обеспечивает экологически чистое производство.
E6 особенно подходит для изделий, работающих под высоким давлением и применямых при высоких температурах. Кроме того, E6 обладает превосходными электрическими свойствами, в том числе диэлектрической проницаемостью и удельном объемным сопротивлением как у классического стекла типа Е.
Физические и электрические свойства E6 и Е-стекла.
СВОЙСТВА
Плотность
Показатель преломления
Коэффициент расширения
Температура деформации
Температура отжига
Температура размягчения
Модуль упругости
Объемное сопротивление (23 ℃)
Диэлектрическая постоянная (23 ℃, 1MHz)
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
ACTM D1505
Метод погружения в масло
ACTM D696
ACTM C336
ACTM C336
ACTM C338
Акустический метод
ACTM D257
ACTM D150
ЕД. ИЗМ.
г/см3
/
10-6-1
℃
℃
℃
ГПа
Ω•см
/
E-СТЕКЛО
2,6
1,566
5,96
616
657
838
72
14,7
6,6
E6*
2,6
1,566
6,01
667
712
898
80
15,1
6,9
E6 стекловолокно производится с применением уникальной рецептуры, что позволяет достичь значительного улучшения химической стойкости к коррозии в нейтральных, кислых или щелочных средах. Химическая стойкость в кислой среде особенно высока.Поэтому E6 особенно подходит для производства изделий, применяемых в агрессивных средах, например, устройства экологического контроля, а также трубы и резервуары для химической, нефтяной промышленности.
СВОЙСТВА
Потери веса в кислой среде
Потери веса в щелочной среде
Потери веса при кипячении
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
Замачивание в 10% растворе HCl при 23℃ в течение 2 часов
Замачивание в 0,025M растворе Na2CO3 при 23℃ в течение 24 часов
Замачивание в 0,5M растворе NaOH при 23℃ в течение 24 часов
Кипячение в воде при 100℃ в течение 24 часов
E-СТЕКЛО
18,39%
0,16%
0,46%
0,53%
E6*
0,04%
0,02%
0,14%
0,05%
Стекловолокно E6 JUSHI обеспечивает еще более высокую производительность, чем классическое Е-стекло. По сравнению с Е-стеклом, стеклопластики на основе E6 обладают лучшими механическими свойствами, в том числе: предел прочности на разрыв, модуль упругости, предел прочности при изгибе, модуль упругости при изгибе, прочность на сдвиг и прочность на сжатие. Поэтому использование стекловолокна E6 позволяет создавать более совершенные продукты для таких сфер, как ветроэнергетика, емкости под высоким давлением, гео-сетки, оборудование для химической промышленности.
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ
Прямой ровинг (EDR24 - 2400 - 386) Насыщенная полиэфирная смола
С развитием индустрии композитов конечные изделия из года в года работают все в более жестких средах, а конечные пользователи ставят запросы о повышении прочности. Поэтому, по сравнению с классическим Е-стеклом, E6 обеспечивает повышенную химическую стойкость и выносливость к высоким температурам, что позволяет создавать более надежные и экономически эффективные композиты.
Стеклопластиковые изделия, используемые, например, в нефтедобывающей промышленности зачастую работаю в жестких температурных условиях. Резкое изменение температуры в рабочей среде может существенно сократить срок службы композита. Поэтому E6 стекловолокно обеспечивает улучшенную стойкость стеклопластиковых изделий к жестким температурным условиям. Образцы стеклопластиков из таблицы и диаграмм ниже сушат в течение 10 дней при температуре 180 ° С, а затем замораживают при -60 ° С в течение еще 10 дней. Относительная потеря свойств стеклопластика после испытаний приведена ниже.
E7 – это высокомодульное и химически стойкое стекло. Формула стекловолокна E7 выходит за рамки классического Е-стекла в соответствии со стандартом ASTM D578-00, но, в свою очередь, соответствует требованиям стандарта ISO 2078 для R-стекловолокна. Имея все свойства традиционного Е-стекла, E7 расширяет его возможности в прочности, упругости, температурном режиме и отвечает самых современным и высокотехнологичным запросам. Создавая стекловолокно E7, компания JUSHI открыла новую ветку в своем развитии, предлагая потребителям продукт высочайшего качества для широкого спектра производств.
высокая прочность; на 25% выше, чем традиционное Е-стекло;
высокий модуль упругости; на 17% выше, чем традиционное Е-стекло;
высокая точка размягчения (плавления); примерно на 80% выше, чем традиционное Е-стекло;
По сравнению с различными типами безборных стекловолокон, а также стекловолокнами с низким содержанием бор, E7 обладает великолепными возможностями и отличными механическими характеристиками, а, следовательно, может использовать в производстве стеклопластиковых изделий повышенной прочности.
Механические и электрические характеристики E7 и традиционного Е-стекловолокна:
СВОЙСТВА
Плотность
Показатель преломления
Коэффициент расширения
Температура размягчения
Модуль упругости
Диэлектрическая постоянная (23 ℃, 1MHz)
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
ACTM D1505
Метод погружения в масло
ACTM D696
ACTM C336
Акустический метод
ACTM D150
ЕД. ИЗМ.
г/см3
/
10-6-1
℃
ГПа
/
E-СТЕКЛО
2,6
1,566
5,96
838
72
6,7
E7
2,63
1,562
5,54
921
86
7,0
E7 имеет особый химический состав, который не только улучшает механические характеристики, но и даёт лучшую защиту от окисления в нейтральных, кислых и щелочных средах, чем обычное Е стекло без содержания Бора, обеспечивая тем самым долгую и стабильную работу композитов в этих средах.
СВОЙСТВА
Потери веса в кислой среде
Потери веса в щелочной среде
Потери веса при кипячении
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
Замачивание в 10% растворе HCl при 23℃ в течение 2 часов
Замачивание в 0,025M растворе Na2CO3 при 23℃ в течение 24 часов
Замачивание в 0,5M растворе NaOH при 23℃ в течение 24 часов
Кипячение в воде при 100℃ в течение 24 часов
E-СТЕКЛО
18,39%
0,16%
0,46%
0,53%
E6*
0,14%
0,14%
0,22%
0,23%
По сравнению со стеклоровингом 398 компании JUSHI, который повсеместно используется в ветроэнергетике, а также производстве градирен а прочих крупных высокотехнологичных изделий из стекловолокна, E7-стекло может обеспечить 13%-й прирост в прочности, 11%-й прирост в модуле упругости, а также значительное увеличение прочности при сдвиге и при сжатии. Прочность ламината, изготовленного из стекловолокна E7 398 на 16% выше аналогичного ламината, основанного на E-стекла. При соответствующей нагрузке срок службы изделий из E7 стекловолокна в 5 раз больше аналогичного показателя для E-стекла.
– ISO 13003:2003 в качестве стандарта тестирования;
– Стеклопластик содержит 3 внутренних слоя 1200 г/м2 моноаксиальной ткани и 2 внешних слоя аналогичной биаксиальной ткани;
– Стеклопластик произведен с использованием эпоксидной смолы по технологии вакуумной инфузии;
– ISO 527-5 для измерения образца;
– Испытание «усталости» образца производилось с соотношением напряжений R=0,1;
– Частота тестирования: 5 Гц.
Пултрузия – один из самых распространенных процессов производства стеклопластиковых изделий с высокой производительностью самого производства, высочайшей прочностью конечного продукта, низкой стоимостью и отличным качеством. Сейчас продукция из пултрузии находит все больше и больше сфер применения, т.к. готовая продукция сочетает в себе низкую стоимость, отличную прочность и химическую стойкость к агрессивным средам, а также долгий срок службы. С развитием и расширением пултрузионных производств начинаются создаваться более тонкие и прочные профили, превосходящие ожидания клиентов. E7-стекловолокно для пултрузионного процесса наследует все достижения разработок E7, а также предлагает дополнительную высочайшую прочность, модуль и предел прочности, что позволяет использовать пултрузионные стеклоровинги E7 для производства разнообразных одновременно прочных и легких продуктов, которые имеют более долгий срок службы под аналогичной нагрузкой, нежели стандартные продукты для пултрузии. E7 стекловолокно имеет аналогичные показатели химической стойкости к агрессивным средам как и E-CR стекловолокно.Если сравнивать новое поколение стеклоровинга E7 312T для пултрузии с аналогичным ровингов Е6 на 312Т замасливателе, то E7 позволяет достичь на 15% более высокого предела прочности и на 8% более высокго модуля упругости при растяжении.
Сравнение тестирования стеклоровинга E7 на 312Т замасливателе и Е6 312T (содержание стекловолокна E7 – 58,6 % по весу и Е6 – 59,1% по весу; стандарт тестирования: ASTM D2343)
ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ
DR23-4400-312T
СВОЙСТВА
Предел прочности
Модуль упругости при растяжении
ЕД. ИЗМ.
МПа
ГПа
E6
2247,4
80,5
E7
2600,3
87,0
E6-CR
E6-CR – это улучшенная, экологически более безопасная модификация стекловолокна E6® с дополнительной стабильностью в агрессивных средах.
Стекловолокно E6-CR производится с применением уникальной формулы, которая позволяет добиться великолепной стойкость в агрессивных средах, в особенности в кислой среде.
Механические и электрические характеристики E7 и традиционного Е-стекловолокна:
СВОЙСТВА
Потери веса в кислой среде
Потери веса в щелочной среде
Потери веса при кипячении
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
Замачивание в 10% растворе HCl при 23℃ в течение 2 часов
Замачивание в 0,025M растворе Na2CO3 при 23℃ в течение 24 часов
Замачивание в 0,5M растворе NaOH при 23℃ в течение 24 часов
Кипячение в воде при 100℃ в течение 24 часов
E-СТЕКЛО
18,39%
0,16%
0,46%
0,53%
E6*
0,45%
0,10%
0,34%
0,19%
E6*
0,21%
0,06%
0,27%
0,20%
E6*
0,03%
0,02%
0,12%
0,04%
Физические и электрические свойства стекловолокон ECR, E6 и E6-CR.
СВОЙСТВА
Плотность
Показатель преломления
Коэффициент расширения
Температура деформации
Температура отжига
Температура размягчения
Модуль упругости
Объемное сопротивление (23 ℃)
Диэлектрическая постоянная (23 ℃, 1MHz)
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
ACTM D1505
Метод погружения в масло
ACTM D696
ACTM C336
ACTM C336
ACTM C338
Акустический метод
ACTM D257
ACTM D150
ЕД. ИЗМ.
г/см3
/
10-6-1
℃
℃
℃
ГПа
Ω•см
/
ECR
2,66
1,576
5,90
670
715
900
80
15,3
7,2
E6*
2,66
1,566
6,01
667
712
898
79
15,1
7,1
E6-CR
2,65
1,566
5,98
678
722
902
82
15,0
7,0
Механические характеристики стеклопластика, изготовленного с использованием E6-CR стекловолокна.
Температурная устойчивость. Образцы были протестированы при температуре 180 град. С в течение 10 дней, а затем были помещены в среду с температурой -60 град.С на еще 10 дней. Прочностные потери образцов после испытания приведены в таблице ниже.
E8 стекловолокно – новейшая разработка от компании JUSHI. E8 было создано буквально в начале 2016 года и дает более высокие прочностные характеристики, чем E7 – волокно и S – волокно. Уже сейчас компания JUSHI завершила все необходимые испытания и готова производить E8 в огромных количествах с сохранением великолепных стабильных свойств. На внутреннем Китайском рынке одной из основных причин появления этого волокна стала растущая огромными темпами отрасль ветроэнергетики, где необходимость создания ветрогенераторов с лопастями колоссальных размеров подтолкнула компанию JUSHI к разработке этого инновационного стекловолокна.
Ниже мы будем проводить сравнение волокна E8 только с более ранними разработками JUSHI (E6 и E7), так как свойства инновационного E8 уже во много раз превосходят классическое E-стекло.
По сравнению с E6 и E7 волокнами E8 предлагают следующие инновационные преимущества:
– На 17% более высокий модуль упругости по сравнению с E6 волокно и на 7% – по сравнению с E7;
– На 32⁰С более высокая точка размягчения (плавления) по сравнению с E6 и на 9⁰С – по сравнению с Е7;
Кроме того, Е8 продолжает череду безборных стекловолокон от компании JUSHI, совершая очередной вклад в поддержании чистоты окружающей среды.
СВОЙСТВА
Плотность
Показатель преломления
Коэффициент расширения
Температура размягчения
Модуль упругости
Диэлектрическая постоянная (23 ℃, 1MHz)
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
ACTM C693
ASTM C1648
ACTM D696
ACTM C338
ASTM E1876
ACTM D150
ЕД. ИЗМ.
г/см3
/
10-6-1
℃
ГПа
/
E6
2,66
1,566
6,01
898
81
7,1
E7
2,58
1,562
5,51
921
89
7,0
E8
2,58
1,568
5,21
930
95
6,9
E8 создано с использованием уникальной химической формулы, которая позволяет достичь высочайшей химической стойкости в любых возможны агрессивных средах: в нейтральных, щелочных и особенно в кислых. А, следовательно, E8 применимо для тех изделий, использование которых подразумевает особые требования по безопасности и защите окружающей среды.
СВОЙСТВА
Потери веса в кислой среде
Потери веса в щелочной среде
Потери веса при кипячении
МЕТОД ТЕСТИРОВАНИЯ
Замачивание в 10% растворе HCl при 23℃ в течение 2 часов
Замачивание в 0,025M растворе Na2CO3 при 23℃ в течение 24 часов
Замачивание в 0,5M растворе NaOH при 23℃ в течение 24 часов
Кипячение в воде при 100℃ в течение 24 часов
E6
0,08
0,24
0,43
0,39
E7*
0,07
0,14
0,22
0,23
E8
0,06
0,12
0,20
0,20
Великолепные механические свойства инновационного E8 позволяют использовать его в ветроэнергетических установках гигантских размеров, при производстве изделий военного назначения, емкостей и резервуаров по давлением, а также в авиа-космической сфере.